Haupttitel
Industrielles Know-how im Dienst anspruchsvoller OEM-Partner
Multidisziplinäre Kompetenzen
Weniger Ansprechpartner. Mehr Kontrolle.
Seit über 40 Jahren entwickelt und industrialisiert MetalPlast komplexe Bauteile und Unterbaugruppen für namhafte Automobilhersteller. Unsere Stärke liegt in der Beherrschung mehrerer komplementärer Technologien — Kunststoffverarbeitung, Metallbearbeitung und Textilkonfektionierung — die alle von unserem integrierten Konstruktionsbüro koordiniert werden.
Dieses integrierte Modell ermöglicht es uns, jeden technischen Anforderungskatalog für Klein-, Mittel- und Großserien zu erfüllen. Wir verbinden die Reaktionsfähigkeit einer menschlich geführten Organisation mit der Präzision eines etablierten Industrieakteurs.
Konstruktion
Vom Briefing zum Prototyp: ein integriertes, reaktionsschnelles Konstruktionsbüro
Die Konstruktion ist der Ausgangspunkt jedes MetalPlast-Projekts. Unser Konstruktionsbüro leitet die Projekte in aktiver und dynamischer Zusammenarbeit mit unseren Kunden.
Wir setzen die branchenüblichen Referenzwerkzeuge und -methoden ein. Die CAD-Modellierung der Bauteile gewährleistet die Maßhaltigkeit und sichert die Serienleistung des Projekts. Rheologische Studien sind unerlässlich, um den Spritzgießprozess zu validieren, bevor kostspielige Investitionen in Werkzeuge getätigt werden. Physische Prototypen stellen schließlich Design, Montage und Einbaufähigkeit vor jeder Industrialisierung sicher.
Kunststoffverarbeitung
Drei Verfahren. Eine konsolidierte Fachkompetenz.
Die Kunststoffverarbeitung ist das historische Kerngeschäft von MetalPlast. Wir beherrschen drei komplementäre Verfahren – Kunststoffspritzguss, Thermoformen und Thermopressen – und können damit sehr unterschiedliche Geometrien, Werkstoffe und Stückzahlen über einen einzigen Ansprechpartner abdecken.
Der Kunststoffspritzguss ermöglicht die Herstellung präziser technischer Bauteile in Taktraten, die den OEM-Anforderungen entsprechen. Das Thermoformen ist unser bevorzugtes Verfahren für große Flächen und komplexe dünnwandige Formen — besonders relevant für Innenverkleidungen, Paneele und Kofferraumschutzmatten. Das Thermopressen erweitert unser Spektrum auf Bauteile aus Verbundwerkstoffen oder Faserwerkstoffen.
Diese dreifache Verfahrenskompetenz ist ein echter Differenzierungsvorteil: Nur wenige KMU unserer Größe bieten dieses Maß an technischer Vielseitigkeit.
Metallbauteile
Feinblechtechnik als natürliche Erweiterung der Kunststoffverarbeitung
Da die leistungsstärksten Produkte häufig Kunststoff und Metall kombinieren, hat MetalPlast eine eigene Feinblechtechnik-Kompetenz aufgebaut. Befestigungswinkel, Strukturträger, Montagestreifen: Wir entwickeln und industrialisieren die Metallkomponenten, die unsere Kunststoffbaugruppen ergänzen — und gewährleisten dabei die Schnittstellenkonsistenz sowie die mechanische Belastbarkeit der Unterbaugruppen.
Diese Fähigkeit, beide Werkstoffe im eigenen Haus zu verarbeiten — oder über unser Netzwerk qualifizierter Partner — ermöglicht die Lieferung vollständiger Bausätze, ohne dass der Kunde mehrere verschiedene Lieferanten koordinieren muss.
Textilkonfektionierung
Technische Textillösungen für Fahrzeuginnenraum und Innenausstattung
MetalPlast beherrscht die Fertigung technischer Bauteile aus textilen Materialien — Teppichböden, beschichtete Textilien, konfektionierte Schaumstoffe — für die Innenausstattung von Fahrzeugen. Maßgeschneiderte Fußmatten, Verkleidungen, Zierleisten, funktionale Polsterelemente: Wir arbeiten sowohl an einfachen Bauteilen als auch an hochkomplexen Baugruppen.
Gestützt auf ein Netzwerk europäischer Werkzeugmacher und Industriepartner, die nach strengsten Qualitätsmaßstäben ausgewählt wurden, sind wir auf Klein- und Mittelserien spezialisiert — dort, wo Reaktionsfähigkeit und Präzision Vorrang vor der reinen Kostenoptimierung in der Großserie haben.
Diese Textilkompetenz macht MetalPlast — in Verbindung mit unserem Know-how in der Kunststoffverarbeitung und Metallbearbeitung — zu einem der wenigen Akteure, die vollständige, werkstoffübergreifende Innenraum-Unterbaugruppen aus einer einzigen Quelle liefern können.
Elektronik & Mechanik
MetalPlast entwickelt und montiert einsatzbereite technische Unterbaugruppen.
MetalPlast beherrscht die Integration aktiver Funktionen direkt in seine Produkte: autonome Beleuchtung an Einstiegsleisten, Ausrückmechanismen an Sitzarmlehnen, maßgeschneiderte Befestigungs- und Gelenksysteme. Diese doppelte Kompetenz in Elektronik und Mechanik ermöglicht die Lieferung fertig montierter, einbaufertiger Bauteile, die den funktionalen und ästhetischen Anforderungen der Fahrzeughersteller entsprechen.
Design & innovation
Funktionale, branchenspezifische oder marktbezogene Anforderungen in konkrete, industrialisierbare und differenzierende Produktlösungen umwandeln.
Fachwissen
- Analyse von Anwendungen und Anforderungen (technisch, regulatorisch, wirtschaftlich)
- Co-Entwicklung mit den Kundenteams
- Fertigungsorientiertes Design (DFM / DFA)
- Entwicklung spezifischer oder innovativer Produkte
Kundennutzen
- Reduzierung von Entwicklungsiterationen
- Sicherer Übergang vom Prototyp zur Serienproduktion
- Sinnvolle und praxisorientierte Innovation
Beispiele
- Doppelkabine mit versenkbaren Sitzen
- Industrialisierte VP → VASP-Umrüstkits
- Branchenspezifische Innenraumzubehörteile
Produktion & Industrialisierung
Die Überführung von Konzepten oder Prototypen in eine zuverlässige, reproduzierbare und wirtschaftlich kontrollierte Serienproduktion.
Fachwissen
- Industrialisierung von Bauteilen und Baugruppen
- Auswahl geeigneter Fertigungsverfahren (Spritzguss, Thermoformen, Montage)
- Entwicklung und Optimierung von Werkzeugen
- Validierung von Produktionsraten, Kosten und Toleranzen
- Steuerung von Serienanläufen
Kundennutzen
- Reduzierung industrieller Risiken
- Nachhaltige Kostenkontrolle
- Einhaltung der Programm- und Liefertermine
Beispiele
- Serienfertigung von Nutzfahrzeug-Innenraummodulen
- Industrialisierung von OEM-Automobilzubehör
- Standardisierung von Baugruppen für Karosseriebauer
-
Supply chain
Sicherung von Versorgung, Materialflüssen und Lieferzeiten über den gesamten Produktlebenszyklus hinweg.
Fachwissen
- Management von Rohmaterial- und Komponentenlieferanten
- Produktionsplanung entsprechend den Kundenanforderungen
- Verwaltung von Varianten, Referenzen und Produktentwicklungen
- Antizipation logistischer Anforderungen und Volumenentwicklungen
Kundennutzen
- Versorgungssicherheit
- Zuverlässige Lieferungen
- Reduzierung von Engpässen und Notfallsituationen
Beispiele
- Wiederkehrende Lieferung von Serienteilen für OEMs
- Multi-Referenz-Management für Flotten und Karosseriebauer
- Gesicherte Versorgung für Langzeitprogramme
-
Montage
Lieferung montagefertiger Baugruppen durch die Kombination mehrerer Technologien.
Fachwissen
- Mechanische und funktionale Montage
- Multi-Material-Integration (Kunststoff, Metall, Textil)
- Integration funktionaler Elemente (Beleuchtung, Befestigungen, Inserts)
- Endkontrolle vor Auslieferung
Kundennutzen
- Reduzierung der Anzahl von Lieferanten
- Vereinfachung der Kundenmontage
- Zeitersparnis in der Werkstatt
Beispiele
- Komplett montierte Innenraummodule
- Zubehör mit integrierter Beleuchtung oder Textilkomponenten
- Vormontierte Kits für Nutzfahrzeugumbauten
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Lagerung
Verwaltung von Produktverfügbarkeit, Nachfrageschwankungen und Lebenszyklen von Referenzen.
Fachwissen
- Lagerung von Bauteilen und Baugruppen
- Verwaltung kundenspezifischer Referenzen
- Organisation der Materialflüsse entsprechend den Kundenzyklen
- Implementierung angepasster Logistiklösungen
Kundennutzen
- Reduzierung interner Lagerbestände
- Schnelle Verfügbarkeit von Bauteilen
- Flexibilität bei Volumenschwankungen
- Einhaltung gesetzlicher Vorgaben
Beispiele
- Pufferlager für Flotten und Karosseriebauer
- Verwaltung kundenspezifischer Referenzen
- Getaktete oder bedarfsgerechte Lieferungen
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